現(xiàn)用煤油將磁力泵軸清洗干凈，并用砂布打光;檢查表面一般先用煤油將泵軸清洗干凈，在光線明亮的地方進(jìn)行檢查， 然后用千分尺是否有溝痕和府損，觀察葉論端腐蝕、沖蝕的程度，填料鈾封部位磨損程度; 看是否檢在豐軸蛋圓柱度和用百分表檢在直線理，必要時(shí)用超聲波或磁性探傷或者色檢查，有裂紋。如果損壞嚴(yán)重已影響到泵軸的機(jī)械強(qiáng)度的或者有裂紋應(yīng)立即更換。
3.葉輪的檢修
葉輪需要做基本尺寸、外觀和靜平衡檢查。
(1)葉輪口環(huán)磨損的處理葉輪口環(huán)磨 損可以上車床對(duì)磨損部位進(jìn)行車削，消除磨損痕跡，根據(jù)車削后的葉輪口環(huán)直徑，加工新的圓環(huán)并打磨，與其相配，以保持原有問隙。
(2)葉輪腐蝕或汽蝕損壞的處理當(dāng)離心 泵葉輪被腐蝕或汽蝕時(shí)，除了補(bǔ)焊修復(fù)外，還可用環(huán)氧膠黏結(jié)劑修補(bǔ)。
(3)葉輪與軸配合松動(dòng)的處理當(dāng)葉輪 與軸配合過松，可以在葉輪內(nèi)孔鍍鉻后再磨削，或在葉輪內(nèi)孔局部補(bǔ)焊后上車床車削。
(4)葉輪鍵槽與鍵配合松動(dòng)的處理當(dāng)葉輪鍵槽 與鍵配合過松時(shí)，在不影響強(qiáng)度的情況下，根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大鍵槽寬度，重新配鍵。在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，也可在葉輪原鍵檀相隔90或120°處重開鍵槽，并重新配鍵。
對(duì)于修復(fù)葉輪或更換新葉輪，都要做靜平衡試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。4.軸套、平衡盤的檢修
(1)軸兵損壞處理軸套是易損件， 在軸套表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕或磨損后，一般都采用更換法。
(2)平衡鹽檢修多級(jí)離心泵平衡盤裝置 在裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)中常出現(xiàn)的問題是平衡盤與平衡環(huán)接觸表面磨損，出現(xiàn)這種情況會(huì)使泵在運(yùn)行過程中造成液體大量內(nèi)泄漏，最終導(dǎo)致平衡盤失效，起不到平衡轉(zhuǎn)子軸向力的作用，因此要對(duì)這種情況進(jìn)行檢查和處理。
檢在平衡盤與平衡環(huán)兩接觸面接觸情況時(shí)，先在平衡盤和平衡環(huán)兩接觸面的一個(gè)面上涂上薄薄一層紅丹， 然后進(jìn)行對(duì)研， 根據(jù)紅丹接觸面積大小，判斷兩接合面接觸是否達(dá)到要求。一般兩者之間接觸面積應(yīng)達(dá)75%以上。若是輕微磨損，可在兩接觸面之間涂細(xì)研磨砂進(jìn)行對(duì)研。如果磨損嚴(yán)重， 則要上車床進(jìn)行修復(fù)或更換。
平衡盤的工作原理是在多級(jí)泵最后個(gè)葉輪后 面裝個(gè)平衡盤，平衡 盤的背面有一~空腔寶與泵第一級(jí)吸人口相連通，如圖4-4所示，平衡盤隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，末級(jí)葉輪后蓋板壓力通過徑向間隙b1之后，壓力下降為p4， 又經(jīng)軸向間隙bo和Lo長的阻力損失，使壓力降為p5，最后流向泵人口處。由于兩側(cè)存在著壓力差pt一p6，就有一個(gè)向右方向的軸向力作在平衡盤上，由于該力的大小可由壓差p4 p6和平衡盤的截面積決定，其方向與蔡人口向相反，從而可以達(dá)到軸向力的平衡。這種軸向力的結(jié)構(gòu)，能全部平衡葉輪產(chǎn)生的銅向所以這種結(jié)構(gòu)的泵，一般可以不用推力軸承
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